景帆槽钢全自动数控冲孔机的优势

　　1、系统简介：

　　A、只需在屏幕输入材料长度，首孔中心距材料端面距离，孔数和孔距即可完成整支管冲孔，精度和效率极高。每条料上可冲6种孔距的孔，同孔距的孔数不限。

　　B、冲孔速度:50-80次/分钟

　　C、孔距精确度:±0.15MM.

　　D、送料长度:6000MM，较小送料距离0.01MM。

　　E、送料方式:采用气动夹紧工件自动拖料后,按孔距自动精确向外送料冲孔,送料电机选用法国施耐德伺服电机配套精密伺服电机专用减速器送料。传动机构采用精密齿轮齿条方式。

　　F、运动方式:自动/手动/暂停/急停

　　2、功能特点：

　　A、1人即可操作1台设备,效率高.参数和模具调试好后，傻瓜式一键操作，对员工要求不高。

　　B、冲孔精度准确,提高成品率。

　　C、工人劳动强度低,操作简单,好招工人及容易留工人。

　　D、安全性高,独特的机台及模具安全结构性设计,确保工人操作安全,不会冲到手造成工伤。

　　E、可以一次在同支管上冲不同孔距及孔数。

　　F、维护,少维修，成熟的标准件系统,方便和容易维护保养,降低维护成本。

　　3、系统组成及配置说明：

　　自动冲孔机由以下部分组成：

　　A、床身，机架：床身用方管加铁板组装焊接，退火处理后用意大利大型龙门CNC加工中心整体精密加工，保证机床机身和导轨以及各个部位精度达标。

　　B、冲孔机构：龙门架式框架结构，稳定高强度，高速液压缸（缸径100MM，压力15吨），采用进口高耐磨密封件，耐压25MPa。可冲孔型材宽度范围200MM-600MM。水平方向两侧向内冲。

　　C、液压系统：11kw液压主电机配套双联叶片泵（每支油缸由一个油泵控制，保证够力和冲孔时液压缸伸缩距离精准控制），台湾油田电磁阀。200L超大油箱，150L液压油风冷机。油泵和电磁阀极限压力21MPa。

　　D、送料机构：台湾TBI直线轨道，施耐德伺服电机，精密伺服电机专用减速器，精密齿轮齿条传动机构。气动夹料机械手，气动元件采用台湾亚德克品牌。

　　E、模具：专业量身设计，可水平方向同时冲两侧孔。模具采用加粗氮化处理导柱，模具刃口材质采用SKH-9钼钨高速钢，寿命大于10万次；易损件采用镶件组合，方便用户更换和降低易损件成本。

　　F、控制系统：彩色触摸屏，永宏低压电器，原装进口欧姆龙检测开关，PLC数控系统采用本公司自主研发专用单片机控制（单片机保用24个月）。冲孔模式有4种：A缸单动、B缸单动、AB双动和先A后B。冲孔数据模式有4种：单件等孔距、单件多孔距、多件等孔距和多件多孔距模式。送料线速度0至56米/分钟无级可调（伺服电机0至3000转/分钟无级可调）。

　　G、托料架：采用橡辊筒托料，不伤工件，水平高低可调。UCP万向轴承支撑橡胶辊筒。

　　4、技术指标和产品质量标准：

　　主要技术指标如下：

　　——抗油污、水汽、高温、高寒环境，可工作于全国各地区；

　　——模具采用加粗氮化处理导柱，模具刃口材质采用SKH-9钼钨高速钢，寿命大于10万次（冲铝材建议用煤油冷却刃口，以防铝屑粘刃口导致模具损坏）；

　　——冲孔速度每分钟达到80次。

　　——送料较快线速度56米/分钟。

　　——较长加工料长6000MM。

　　——孔距精度±0.15MM。

　　——冲孔压力15吨。（冲直径16.5MM孔，10MM厚铝板，抗剪强度按200MPa计算，需要理论压力为10.36吨）。

　　——孔距精度±0.15MM。

　　5、技术培训及服务

　　A、服务承诺

　　1、在设备安装、调试、试运行等全过程严格按照标准执行。

　　2、保证按合同约定时间完工，质量达到优良。

　　3、我公司具有专业的工程设计师，能在短的时间里拿出较优的解决方案为业主做好参谋和把好关。